布袋除尘的清灰方式和过滤

布袋除尘的清灰理论与过滤理论一样重要，因为只有过滤和清灰两个环节连续不断地交替进行才能组成完整的除尘过程,由于清灰因素比过滤因素变化更多更为复杂。同一种滤布在过滤风

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布袋除尘的清灰理论与过滤理论一样重要，因为只有过滤和清灰两个环节连续不断地交替进行才能组成完整的除尘过程,由于清灰因素比过滤因素变化更多更为复杂。同一种滤布在过滤风速相同的条件下滤布表面粉尘负荷不同，其压力损失是不相同的。同种滤布在不同粉尘负荷下压力损失的变化情况：①在相同过滤风速下，随着滤布表面粉尘负荷的增加，气流通过滤布的流体阻力也增加，其增加程度与表面粉尘负荷密切相关；②当表面粉尘负荷大于800Gg/m2后，气流通过滤布的流体阻力随过滤风速增加而急剧增加，这对于决定除尘设备的反吹清灰制度有积极意义。清灰是布袋除尘正常工作的重要环节和影响因素。常用的清灰方式主要有三种，即机械清灰、脉冲喷吹清灰和反吹风清灰。对于难于清除的粉尘，也可同时并用两种清灰方法，如采用反吹风和机械振动相结合清灰以及声波辅助清灰。机械清灰是指利用机械振动或摇动悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清灰的方法。机械清灰时为改善清灰效果，要求停止过滤情况下进行振动。但对小型除尘器往往不能停止过滤，除尘器也不分室。因而常常需要将整个除尘器分隔成若于袋组或袋室，顺次地逐室清灰，以保持除尘器的连续运转。反吹风清灰是利用与过滤气流相反的气流，使滤袋变形造成粉尘层脱落的一种清灰方式。除了滤袋变形外，反吹气流速度也是粉尘层脱落的重要原因。试验表明，过滤周期开始阶段的净率在很意义上取决于清灰程度。清灰后的阻力降为270—230Pa时，开始从滤袋层透出的含尘浓度高达清灰前的7倍之多。脉冲喷吹清灰是利用压缩空气（通常为0.15/0.7Mpa）在极短暂的时间内（不超过0.2s）高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清落积尘作用。联合清灰是将两种清灰方式同时用在同一除尘器内，目的是加强清灰效果。例如，采用机械振打和反吹风相结合的联合清灰袋式除尘器，以及脉冲喷吹和反吹风相结合的袋式除尘器等，都可以适当提高过滤风速和清灰效果。