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DCS200集散式控制系统

 

DCS控制系统中的主要应用领域为工业自动化配料及数据监控技术。相关设备有DEL/DEM系列调速定量给料机、DGP系列吊挂式皮带秤、TDGSK/TDGX系列调速定量给料机、BMP/BMC系列电子皮带秤、TSC系列定量给料机、ICS系列电子皮带秤、DES系列调速定量螺旋秤、DGL系列吊挂计量螺旋秤、TDG-GS系列高温链板秤、GZ系列电磁振动给料机、DZ系列同步惯性振动给料机等。上述设备具有计量精度高、显示画面丰富、人机对话直观、操作方便等特点。
DCS控制系统--简述:
    DCS控制系统(DIstributed Control System,分散控制系统)是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统。它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能,是对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的现代化生产管理控制设备,能够保证生产安全,提高自动化水平和管理水平,提高产品质量,提高劳动生产率,降低能源消耗和材料消耗。适用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业的自动化系统改造及自动化生产线的建设。
系统结构:
集散型控制系统采用标准化、模块化和系列化设计,由集中管理部分、分散控制检测部分和通讯部分组成。
集中管理部分包括管理计算机、工程师站、操作站。管理计算机用于系统的信息管理和优化控制,工程师站用于
  组态和维护、操作站用于监视和操作
分散控制检测部分包括控制站、监测站或现场控制站,用于控制和检测。
通讯部分连接系统各个分布部分,完成数据、指令及其信息传递。
DCS控制系统--TOP图:
 
系统特点:
各工作站独立完成合理分配的数据采集、处理、计算、监视、操作、控制等规定任务。
控制功能齐全,控制算法丰富,集连续控制、顺序控制和批量控制于一体,
  系统可控性高。
操作方便、显示直观、可监视性好。
人机会话系统实用、简捷,工艺流程状态图、参数表、历史趋势图、信息报警、故障分析、操作指导等窗口画面
  丰富。
DCS控制系统可以通过笔记本电脑与******软件环境下进行编程,较小的参数修改和程序变更送入PLC不会引起中断
  运行,并且PLC的内变量参数也可在线读写,因而方便了程序的维护和检查
积木式系统结构,开放式、标准化、模块化设计的硬件和软件,配置灵活,适应性和扩充性好。
分析、记实时采集、录、监视、操作控制过程对象参数,在线修改系统结构和组态回路,在线维护局部故障,
  系统可用性高。
采用系统结构容错设计,任意单元失效时可保持系统的完整性,全局性通信或管理站失效时可维持局部站的工
  作。
具有故障报警、双重措施、在线故障处理等手段,系统可靠性、安全性高。
 
 
 



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